總是會有小伙伴們討論，壓濾機分類有哪些，以及各種壓濾機有什么不同點，作用有啥不一樣？今天作為專業壓濾機廠家就帶大家一起來看看這4種壓濾機的作用以及不同點。

1、板框壓濾機的作用

一組過濾室由交替排列的過濾板和過濾框架組成。過濾板的表面具有凹槽，突出部分用于支撐濾布。過濾器框架和濾板的角上有一個通孔，組裝后形成一個完整的通道，以引入懸浮液、清潔水和濾液。板和框架兩側的手柄支撐在梁上，板和框架由壓縮裝置壓縮。板和框架之間的濾布用作密封墊圈。懸浮的液壓由進料泵送入過濾室，濾渣在過濾室上形成，直到過濾室充滿過濾室。濾液通過濾布，沿過濾罐流至板架拐角通道集中排放。過濾后，用清水清洗濾渣。清洗后，有時會引入壓縮空氣以去除剩余的清洗液。然后打開過濾器，清除過濾器殘留物，清潔濾布，重新壓縮板和框架，開始下一個工作循環。

2、廂式壓濾機的作用

其結構和工作原理與板框壓濾機相似。不同的是，濾板的兩側是凹形的，每兩個濾板組合成一個單箱過濾室，省去了過濾框架。濾板中央有一個圓孔懸浮液，流入每個過濾室。該懸浮液適用于需要在高壓下過濾且不需要清潔的懸浮液。

在輸送泵的壓力下，待過濾的物料液體將被送到每個過濾室，固體和液體將通過過濾介質分離（根據不同行業選擇合適的濾布）。濾渣形成在濾布上，直到濾餅在過濾室中形成。濾液通過濾布沿濾板槽沿出口孔通道向下流動，并集中排放。過濾器完成后，可用清潔水清潔過濾器殘留物。清潔后，有時會有封閉的空氣進入，以清除剩余的清潔液。過濾后，打開過濾器，取出濾餅（濾餅存放在兩個相鄰的濾板之間），清潔濾布，重新壓縮板式過濾器，然后開始下一個工作循環。

3、帶式壓濾機的作用

將絮凝材料逐漸添加到過濾帶中，以在重力作用下將絮凝物外的游離水與絮凝物分離，逐漸降低污泥絮凝的含水量，使活性變差。因此，重力脫水段的脫水效率取決于過濾介質（過濾帶）的性質、污泥的性質和污泥的絮凝水平。重力脫水部分去除污泥中的大部分水。

污泥重力脫水后，活性明顯下降，但仍難以滿足壓榨脫水工段對污泥活性的要求。因此，在污泥壓榨脫水段和重力脫水段之間增加了楔形預壓榨脫水段。污泥表面的游離水在該段中通過輕微的壓榨脫水被去除，其活性幾乎完全喪失，這確保了污泥在正常條件下不會被擠出壓榨脫水段，這是本發明順利停止壓榨脫水的條件。

4、立式壓濾機的作用

過濾板水平上下堆疊以形成一組過濾室，占據較小的面積。它使用連續過濾帶。過濾后，移動過濾帶排出熔渣并清潔過濾帶，自動運行。該壓濾機應用范圍廣，結構簡單。框架的壓縮和打開、排渣和濾布的清潔都可以自動操作，這有利于壓濾機的大規模發展。在過濾室中加入彈性橡膠隔膜后，在過濾結束時，可以借助橡膠隔膜用高壓水或壓縮空氣壓縮濾渣，從而使濾渣進一步被擠壓和脫水，從而形成可變體積的過濾室。壓縮后的濾渣可加壓過濾，壓力可達1~2MPa。

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